Poliacetal (POM) e nylon disputam as mesmas peças: engrenagens, buchas, guias e roletes. A diferença principal está na umidade. O nylon absorve muita água e o poliacetal quase nada, o que muda a estabilidade das medidas da peça.
Umidade: a maior diferença
Na saturação em água, o Nylon 6.0 absorve cerca de 9,5% e o nylon fundido cerca de 6,5%. O poliacetal absorve cerca de 0,8%. A água absorvida faz a peça de nylon crescer e altera suas propriedades, enquanto a de poliacetal mantém as medidas.
Por isso, em peças com tolerância apertada que trabalham em ambiente úmido ou em contato com água, o poliacetal é a escolha mais segura.
Resistência e temperatura
O nylon tem maior resistência à tração, de 79 a 82 MPa no Nylon 6.0, contra 65,5 MPa do poliacetal. Os dois trabalham continuamente até cerca de 100 °C, e o Nylon 6.6 chega a 110 °C. Sob carga, o poliacetal se sai melhor: seu HDT vai de 100 a 110 °C, contra 70 a 80 °C do Nylon 6.0.
Atrito
O poliacetal tem coeficiente de atrito de 0,23, menor que o 0,3 do Nylon 6.0. Quando o deslizamento é o ponto principal e não há como lubrificar, o nylon fundido tipo L, aditivado com óleo, chega a 0,12 a 0,20.
Tamanho da peça
Fornecemos poliacetal em chapas de 1 a 100 mm e tarugos de 6 a 300 mm, nas cores natural e preto. Para peças maiores, o nylon fundido chega a chapas de 150 mm e tarugos de 500 mm de diâmetro.
Quando usar cada um
- Peças de precisão, usinagem fina e ambiente úmido: poliacetal.
- Maior resistência à tração e esforço em ambiente seco: nylon.
- Peças de grande porte: nylon fundido.
- Deslizamento sem lubrificação: nylon fundido tipo L.
